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选择到优质的金刚石锯片是有技巧的!

发布时间:2020-10-13、浏览人数:140

  铝型材切割机专用的金刚石锯片是由基体跟刀片组成的。国内金刚石锯片基体用钢以中高碳弹簧钢为主,因其具有优越的切削性能和耐磨损性能,被广泛用于石材加工、公路及机场建设等。但是由于锯片基体用钢自身合金元素的特眭,给实际生产和使用带来了诸多问题,如热处理变形大、硬度不均、裂纹等。金刚石锯片基体用钢产生裂纹的因素诸多,主要影响因素有:钢的化学成分、原材料缺陷、钢的原始组织、加热因素、冷却因素、锯片特有的结构特点等,导致片体端面分布各种应力聚集,尤其是周边的拉应力大大增加都是形成裂纹的潜在因素。

  1、金刚石锯片基体材料缺陷引起的裂纹

  目前金刚石锯片基体用钢以中高碳弹簧钢为主,中高碳弹簧钢材料中非金属夹杂、组织不均、微裂纹和表面缺陷等均可成为疲劳裂纹的可能源区,而促使锯片基体发生早期失效。中高碳弹簧钢中的非金属夹杂物、表面缺陷和带状偏析是影响锯片基体使用寿命的主要因素,由于金刚石锯片基体表面有麻坑、缺陷或次表层有密集分布的碳化物粒子或带状偏析,这些作为疲劳源从而促进了锯片基体发生疲劳失效。另外由于材料断裂韧性低,这就促使锯片基体过早地发生疲劳断裂。

金刚石锯片

  2、热处理工艺不合理引起的裂纹

  在锯片基体的生产中,热处理工艺不合理是导致金刚石锯片基体裂纹产生的主要原因。热处理工艺不当主要表现为氧化与脱碳严重、淬火变形大、过热和过烧、发生回火脆性等。其造成热处理裂纹主要是由于中高碳弹簧钢加热温度过高、保温时间过长,使得组织中的奥氏体晶粒粗化,淬火后马氏体针粗大,导致弹簧钢内应力与脆性增大,从而形成热处理裂纹,热处理造成金刚石锯片基体用钢裂纹缺陷在金相显微镜下观察一般呈沿晶断裂特征。

  总而言之,如果你的金刚石锯片基体经常损坏,请从以下三点来进行分析

  (1)中高碳弹簧钢中的非金属夹杂物、表面缺陷和带状偏析是影响锯片基体使用寿命的主要因素,也是金刚石锯片基体使用过程中的主要裂纹源。

  (2)氧化与脱碳严重、淬火变形大、过热和过烧、发生回火脆性等是导致金刚石锯片基体裂纹产生的主要原因。

  (3)根据金刚石锯片基体的材质和原始组织、技术要求,结合设备状况等多方面因素正确地选择淬火介质和淬火方法,并定期监测、调整其冷却特性对金刚石锯片基体的内在质量和后续加工难度至关重要。

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